Dom -

Proizvodnja

Pregled proizvodnje

 

Xunbanglong upravlja preciznim proizvodnim pogonom od 15.000{2}}kvadratnih-metara u Shenzhenu u Kini, u kojem se nalaze namjenske CNC strojne obrade, proizvodnja limova i ćelije za sastavljanje. Nudimo prilagođene--ispis mehaničkih komponenti za proizvođače originalne industrijske opreme (OEM). Naš proizvodni pogon integrira automatizirano utovar materijala, više-centre za obradu s više osi i temperaturno-kontrolirani mjeriteljski laboratorij za održavanje -dimenzionalne stabilnosti od serije do serije.


Biljni otisak:15.000 m² proizvodnog i montažnog prostora.


Inženjersko osoblje:28 alatničara i inženjera strojarstva DFM (Design for Manufacturing).


Godišnja proizvodnja:Više od 1,2 milijuna preciznih metalnih i plastičnih komponenti isporučeno je diljem svijeta.


Sustav upravljanja kvalitetom:Certificiran prema ISO 9001:2015 (br. certifikata dostupan na zahtjev).

 

Tvornica i proizvodni pogoni

Naše proizvodne linije koriste marke strojeva prve razine za održavanje stroge mehaničke čvrstoće i ponovljivih parametara rezanja.

Radionička zona

Osnovni strojevi/oprema

Tehničke specifikacije i robne marke

Precizna obrada

5-osni i 4-osni CNC centri za glodanje

DMG Mori, Haas (Maksimalna brzina vretena: 18.000 RPM)

Tokarenje i strug

CNC švicarski-tip tokarilica i tokarski centri

Tsugami, Mazak (promjer tokarenja do promjera . 400 mm)

Izrada lima

Lasersko rezanje vlaknima i CNC preše

Bystronic 4kW vlaknasti laser, Amada 160T press kočnica

Površinska obrada

Automatizirano skidanje ivica i pjeskarenje medija

Prilagođene{0}}medijske linije za pjeskarenje i pasivizaciju

 

Razvoj proizvoda i istraživanje i razvoj

Svaki proizvodni nalog prolazi strukturirani DFM pregled prije generiranja G-koda kako bi se potvrdila geometrijska izvedivost i prikladnost materijala.

CAD/CAM kompatibilnost:Izravna obrada STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) i Parasolid (.x_t) datoteka putem Mastercam-a i Siemens NX-a.


Vrijeme izrade prototipa:Brzo{0}}okretni CNC prototipovi isporučuju se u roku od 3 do 5 radnih dana nakon potvrde crteža.


DFM protokol za povratne informacije:Inženjerska izvješća generirana u roku od 24 sata kako bi se istaknuli podrezivanja, tanki zidovi, kutovi nagiba i potencijalni rizici od zazora alata prije programiranja putanje alata.

 

Proizvodne mogućnosti i tehnički parametri

Prilagođavamo složene geometrije i legure-za-strojnu obradu s kontroliranim tolerancijama strojne obrade.


Ostvariva dimenzijska odstupanja:Standardno glodanje ± 0,01 mm; visoko{1}}precizno glodanje do ± 0,005 mm.


Podržani materijali:

  • Metali:Aluminij (6061-T6, 7075-T6, 5052), nehrđajući čelik (304, 316L, 17-4PH), ugljični čelik (1045, 4140), mesing, bakar, titan razreda 5.
  • Inženjerska plastika:POM (Delrin), PEEK, PTFE, najlon, ABS, polikarbonat (PC).


Omotnica za obradu:

  • CNC glodanje:Do 1500 × 800 × 600 mm.
  • CNC tokarenje:Do promjera. 400 × 1000 mm.

 

 
Usmjeravanje procesa proizvodnje
 

Naše usmjeravanje u tvornici slijedi standardizirani tijek rada u zatvorenoj-petlji za praćenje poretka komponenti i minimiziranje operativnih odstupanja:

01/

Provjera ulaznog materijala:Spektrometarska provjera sastava materijala i ultrazvučno ispitivanje za detekciju unutarnjih inkluzija.

02/

Priprema sirovina:Brzo-automatsko rezanje pilom i CNC oblaganje praznina.

03/

Primarna i sekundarna strojna obrada:Više{0}}gruba obrada,-toplinska obrada za smanjenje naprezanja (ako je navedeno) i završno oblikovanje.

04/

Skidanje srha i površinska obrada:Ručno precizno skidanje srha nakon čega slijedi kemijska pasivizacija, eloksiranje ili premazivanje prahom kako je navedeno u bilješkama na crtežu.

05/

Konačna provjera kvalitete:CMM dimenzionalno skeniranje i vizualna inspekcija površine prema odobrenim nacrtima klijenta.

06/

Pakiranje za izvoz:VCI omotač protiv-hrđe i pakiranje sanduka-amortiziranje udara.

 

Oprema za kontrolu i inspekciju kvalitete

Provjera kvalitete integrirana je u svaki korak proizvodnje, a ne prepuštena konačnom sortiranju. Odjel kvalitete djeluje neovisno o timu za planiranje proizvodnje.


Inspekcijski instrumenti:

  • Heksagonalni koordinatni mjerni strojevi (CMM)
  • Keyence optički sustavi za mjerenje dimenzija slike
  • Digitalni mjerači visine, mjerači navoja i mikro-metri.


Sljedivost:Praćenje toplinskog broja za blokove od sirovog metala; pojedinačni inspekcijski listovi i izvješća o ispitivanju materijala (MTR) digitalno arhivirani na najmanje 5 godina.


Inspekcijske kontrolne točke:100% prva-provjera proizvoda (FAI) za nove postavke dijelova,-procesni SPC (statistička kontrola procesa) svakih 50 dijelova, i AQL 1.0/2.5 konačno uzorkovanje prije otpreme.

 

Kapacitet proizvodnje i standardna vremena isporuke

Usklađujemo proizvodni kapacitet u više{0}}smjena sa strukturiranim rasporedom kako bismo ispunili ciljne rasporede isporuke.

 
 

Radni raspored

3 smjene dnevno, s 24/7 automatiziranim obradnim ćelijama za velike-ponovne radove.

 
 
 

OEE kontrola

Održava se iznad 85% putem planiranih programa preventivnog održavanja.

 
 
 

Standardna vremena isporuke

CNC prototipovi (1-10 komada): 5 do 7 radnih dana.
Serijska proizvodnja (100–5000 komada): 15 do 25 radnih dana (ovisno o dostupnosti materijala i zahtjevima za završnu obradu).

 

 

Pakiranje i ispunjenje narudžbi

Zaštitom obrađenih površina tijekom međunarodnog prijevoza upravlja se kroz projektirane standarde pakiranja.


Specifikacije pakiranja:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) polietilenske vrećice protiv-hrđe, prilagođeni izrezi od EPE pjene visoke{1}}gustoće i ISPM 15 sukladni toplinski-tretiranim fumigiranim drvenim sanducima.


Logistički kanali:Ekspresni zračni prijevoz (DHL/FedEx/UPS) za prototipove; oceanski teret (FOB/CIF utovar kontejnera) iz luka Shenzhen/Guangzhou za skupne narudžbe.

 

Podrška za OEM i ODM proizvodnju

Štitimo intelektualno vlasništvo klijenata i održavamo transparentne komunikacijske kanale tijekom izvođenja projekta.

IP sigurnost:Bilateralni ugovori o ne{0}}otkrivanju podataka (NDA) potpisani prije razmjene izvlačenja; izolirane CAD mreže s ograničenim pristupom izvozu podataka.


Upravljanje projektom:Određeni projektni inženjeri zaduženi za pružanje tjednih zapisa o napretku i verifikacijske foto/video dokumentacije na zahtjev.

 

 

FAQ o proizvodnji

 

P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nemamo striktan MOQ za izradu CNC prototipova. Za serijsku proizvodnju prihvaćaju se količine narudžbi koje počinju od 10 komada, iako se jedinični troškovi optimiziraju pri količinama većim od 100 komada.

P: Tko zadržava vlasništvo nad prilagođenim alatima i priborom?

O: Klijent zadržava 100% vlasništva nad svim prilagođenim kalupima, kalupima za žigosanje i namjenskim priborom. Alati su pohranjeni na siguran način i nikada se ne koriste za projekte trećih-strana.

P: Kako se postupa s-nesukladnim dijelovima ako se otkriju po primitku?

O: Ako se potvrdi odstupanje u dimenzijama ili kvaliteti, 8D izvješće o korektivnim radnjama podnosi se u roku od 24 sata. Ne-serije koje nisu usklađene prerađuju se ili ponovno proizvode o našem trošku uz ubrzanu zamjensku dostavu.

P: Možete li prihvatiti inspekcije-treće strane na-licu mjesta?

O: Da. Redovito ugošćujemo neovisne-inspektore trećih strana (npr. SGS, TÜV, Bureau Veritas) koje imenuju inozemni kupci prije konačnog plaćanja.

 

modular-1
Zatražite tehnički zahtjev za ponudu

Kako biste procijenili svoj nadolazeći projekt, pošaljite svoje STEP datoteke, 2D crteže i specifikacije materijala na službeni DFM i pregled ponude u roku od 24 sata.
Potrebni prilozi RFQ:STEP ili Parasolid datoteke, 2D PDF crtež s eksplicitnim blokovima tolerancije i oblačićima za završnu obradu površine.