Pregled proizvodnje
Xunbanglong upravlja preciznim proizvodnim pogonom od 15.000{2}}kvadratnih-metara u Shenzhenu u Kini, u kojem se nalaze namjenske CNC strojne obrade, proizvodnja limova i ćelije za sastavljanje. Nudimo prilagođene--ispis mehaničkih komponenti za proizvođače originalne industrijske opreme (OEM). Naš proizvodni pogon integrira automatizirano utovar materijala, više-centre za obradu s više osi i temperaturno-kontrolirani mjeriteljski laboratorij za održavanje -dimenzionalne stabilnosti od serije do serije.
Biljni otisak:15.000 m² proizvodnog i montažnog prostora.
Inženjersko osoblje:28 alatničara i inženjera strojarstva DFM (Design for Manufacturing).
Godišnja proizvodnja:Više od 1,2 milijuna preciznih metalnih i plastičnih komponenti isporučeno je diljem svijeta.
Sustav upravljanja kvalitetom:Certificiran prema ISO 9001:2015 (br. certifikata dostupan na zahtjev).
Tvornica i proizvodni pogoni
Naše proizvodne linije koriste marke strojeva prve razine za održavanje stroge mehaničke čvrstoće i ponovljivih parametara rezanja.
|
Radionička zona |
Osnovni strojevi/oprema |
Tehničke specifikacije i robne marke |
|
Precizna obrada |
5-osni i 4-osni CNC centri za glodanje |
DMG Mori, Haas (Maksimalna brzina vretena: 18.000 RPM) |
|
Tokarenje i strug |
CNC švicarski-tip tokarilica i tokarski centri |
Tsugami, Mazak (promjer tokarenja do promjera . 400 mm) |
|
Izrada lima |
Lasersko rezanje vlaknima i CNC preše |
Bystronic 4kW vlaknasti laser, Amada 160T press kočnica |
|
Površinska obrada |
Automatizirano skidanje ivica i pjeskarenje medija |
Prilagođene{0}}medijske linije za pjeskarenje i pasivizaciju |
Razvoj proizvoda i istraživanje i razvoj
Svaki proizvodni nalog prolazi strukturirani DFM pregled prije generiranja G-koda kako bi se potvrdila geometrijska izvedivost i prikladnost materijala.
CAD/CAM kompatibilnost:Izravna obrada STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) i Parasolid (.x_t) datoteka putem Mastercam-a i Siemens NX-a.
Vrijeme izrade prototipa:Brzo{0}}okretni CNC prototipovi isporučuju se u roku od 3 do 5 radnih dana nakon potvrde crteža.
DFM protokol za povratne informacije:Inženjerska izvješća generirana u roku od 24 sata kako bi se istaknuli podrezivanja, tanki zidovi, kutovi nagiba i potencijalni rizici od zazora alata prije programiranja putanje alata.
Proizvodne mogućnosti i tehnički parametri
Prilagođavamo složene geometrije i legure-za-strojnu obradu s kontroliranim tolerancijama strojne obrade.
Ostvariva dimenzijska odstupanja:Standardno glodanje ± 0,01 mm; visoko{1}}precizno glodanje do ± 0,005 mm.
Podržani materijali:
- Metali:Aluminij (6061-T6, 7075-T6, 5052), nehrđajući čelik (304, 316L, 17-4PH), ugljični čelik (1045, 4140), mesing, bakar, titan razreda 5.
- Inženjerska plastika:POM (Delrin), PEEK, PTFE, najlon, ABS, polikarbonat (PC).
Omotnica za obradu:
- CNC glodanje:Do 1500 × 800 × 600 mm.
- CNC tokarenje:Do promjera. 400 × 1000 mm.
Usmjeravanje procesa proizvodnje
Naše usmjeravanje u tvornici slijedi standardizirani tijek rada u zatvorenoj-petlji za praćenje poretka komponenti i minimiziranje operativnih odstupanja:
Provjera ulaznog materijala:Spektrometarska provjera sastava materijala i ultrazvučno ispitivanje za detekciju unutarnjih inkluzija.
Priprema sirovina:Brzo-automatsko rezanje pilom i CNC oblaganje praznina.
Primarna i sekundarna strojna obrada:Više{0}}gruba obrada,-toplinska obrada za smanjenje naprezanja (ako je navedeno) i završno oblikovanje.
Skidanje srha i površinska obrada:Ručno precizno skidanje srha nakon čega slijedi kemijska pasivizacija, eloksiranje ili premazivanje prahom kako je navedeno u bilješkama na crtežu.
Konačna provjera kvalitete:CMM dimenzionalno skeniranje i vizualna inspekcija površine prema odobrenim nacrtima klijenta.
Pakiranje za izvoz:VCI omotač protiv-hrđe i pakiranje sanduka-amortiziranje udara.
Oprema za kontrolu i inspekciju kvalitete
Provjera kvalitete integrirana je u svaki korak proizvodnje, a ne prepuštena konačnom sortiranju. Odjel kvalitete djeluje neovisno o timu za planiranje proizvodnje.
Inspekcijski instrumenti:
- Heksagonalni koordinatni mjerni strojevi (CMM)
- Keyence optički sustavi za mjerenje dimenzija slike
- Digitalni mjerači visine, mjerači navoja i mikro-metri.
Sljedivost:Praćenje toplinskog broja za blokove od sirovog metala; pojedinačni inspekcijski listovi i izvješća o ispitivanju materijala (MTR) digitalno arhivirani na najmanje 5 godina.
Inspekcijske kontrolne točke:100% prva-provjera proizvoda (FAI) za nove postavke dijelova,-procesni SPC (statistička kontrola procesa) svakih 50 dijelova, i AQL 1.0/2.5 konačno uzorkovanje prije otpreme.
Kapacitet proizvodnje i standardna vremena isporuke
Usklađujemo proizvodni kapacitet u više{0}}smjena sa strukturiranim rasporedom kako bismo ispunili ciljne rasporede isporuke.
Radni raspored
3 smjene dnevno, s 24/7 automatiziranim obradnim ćelijama za velike-ponovne radove.
OEE kontrola
Održava se iznad 85% putem planiranih programa preventivnog održavanja.
Standardna vremena isporuke
CNC prototipovi (1-10 komada): 5 do 7 radnih dana.
Serijska proizvodnja (100–5000 komada): 15 do 25 radnih dana (ovisno o dostupnosti materijala i zahtjevima za završnu obradu).
Pakiranje i ispunjenje narudžbi
Zaštitom obrađenih površina tijekom međunarodnog prijevoza upravlja se kroz projektirane standarde pakiranja.
Specifikacije pakiranja:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) polietilenske vrećice protiv-hrđe, prilagođeni izrezi od EPE pjene visoke{1}}gustoće i ISPM 15 sukladni toplinski-tretiranim fumigiranim drvenim sanducima.
Logistički kanali:Ekspresni zračni prijevoz (DHL/FedEx/UPS) za prototipove; oceanski teret (FOB/CIF utovar kontejnera) iz luka Shenzhen/Guangzhou za skupne narudžbe.
Podrška za OEM i ODM proizvodnju
Štitimo intelektualno vlasništvo klijenata i održavamo transparentne komunikacijske kanale tijekom izvođenja projekta.
IP sigurnost:Bilateralni ugovori o ne{0}}otkrivanju podataka (NDA) potpisani prije razmjene izvlačenja; izolirane CAD mreže s ograničenim pristupom izvozu podataka.
Upravljanje projektom:Određeni projektni inženjeri zaduženi za pružanje tjednih zapisa o napretku i verifikacijske foto/video dokumentacije na zahtjev.
FAQ o proizvodnji

Zatražite tehnički zahtjev za ponudu
Kako biste procijenili svoj nadolazeći projekt, pošaljite svoje STEP datoteke, 2D crteže i specifikacije materijala na službeni DFM i pregled ponude u roku od 24 sata.
Potrebni prilozi RFQ:STEP ili Parasolid datoteke, 2D PDF crtež s eksplicitnim blokovima tolerancije i oblačićima za završnu obradu površine.
